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鋼管製造方法,無縫鋼管製造方法

作者:亚美真人来源:[亚美真人公司]访问:221时间:2019-12-11

無縫鋼管用實心管坯經穿孔後軋製的。 1 、生產製造方法 按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 1.1、熱軋無縫管一般在主動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端麵上定心,然後送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的感化下,管坯內部逐步形成空腔,稱毛管。再送至主動軋管機上繼續軋製。最後經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。 1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所構成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。 1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓杆一起活動,使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管 。 2、用處 2.1、無縫管用處很廣泛。一般用處的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製,產量最多,首要用作輸送流體的管道或結構零件。 2.2、根據用處不同分三類供給:a、按化學成分和機械性能供給;b、按機械性能供給;c、按水壓試驗供給。按a、b類供給的鋼管,如用於承受液體壓力,也要進行水壓試驗。 2.3、專門用處的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種 。 3、種類 3.1、無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外 ,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 3.3、按材質的不同,分為普通碳素結構管、低合金結構管、優良碳素結構管、合金結構管、不鏽管等。 3.4 、按專門用處分,有鍋爐管、地質管 、石油管等。 4、規格及外觀質量 無縫管按GB/T8162-87規定 4.1、規格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm 。 4.2、外觀質量:鋼管的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉,清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差 。 4.3、鋼管的兩端應切成直角,並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管許可氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。 4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表麵質量》參照GB3639-83。 5、化學成分檢驗 5.1、按化學成分和機械性能供給的國產無縫管,如10、15、20、25、30 、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管按合同規定的有關標準檢驗。09MnV 、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定。 5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有關部分。 5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分許可偏差》。 6、物理性能檢驗 6.1、按機構性能供給的國產無縫管,普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼製造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%),其機械性能應符合GB8162-87表內所規定的數值。 6.2、按水壓試驗供給的國產無縫管必須保證標準所規定的水壓試驗。 6.3 、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規定的有關標準進行。 7、首要進出口情況 7.1、一般無縫管進口量很大。首要進口國家是德國和日本 。歐洲國家如羅馬尼亞、俄羅斯、瑞士、法國、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等國都有進口。還有少量從南美的阿根廷、墨西哥等國進口 。 7.2、根據我國用貨單位的不同要求,進口無縫管規格多達100多種,常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5~8m或4~7m不等。首要是熱軋碳結構,鋼號為ST35.ST45及ST65。進口規格直徑最小的為305mm,最大的47813mm。 7.3、從法國和西班牙曾進口少量直徑較小而壁薄的無縫管,如183mm,223mm、26.93mm等。履行德國曼內斯曼鋼管廠的一般規則。 7.4、從匈牙利和日本進口的無縫管,常參照DIN2448、DIN1629。 7.5、在進口索賠案例中,進口無縫管存在的質量題目首要有:化學成分分歧格 、壓扁試驗發生劈裂、抗拉強度低、出現嚴重鏽蝕及凹坑等。 8、包裝 按GB2102-88規定 。鋼管包裝分三種:捆紮 、裝箱、塗油捆紮或塗油裝箱

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