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原油管道輸送安全規程

作者:亚美真人来源:[亚美真人公司]访问:041时间:2019-12-02

前言 本標準是對SY5737-1995《原油管道輸送安全規定》的修訂。為了適應原油管道技術進步,對SY5737-1995的部分條款進行了修改,並增加“電氣安全治理”、“原油管道檢測”等內容 。 本標準由石油產業安全專業標準化技術委員會提出並回口。 本標準起草單位:中國石油自然氣股份有限公司管道分公司、中國石油化工股份有限公司管道儲運分公司。 本標準首要起草人:閆嘯、劉誌紅、劉洪 、李金亮、薑玉梅、李明凱、柳綠、趙久長。 本標準所代替標準的曆次版本發布情況為: ——SY5737-1995。 1 範圍 本標準規定了陸上原油管道輸送的安全技術要求。 本標準適用於陸上原油管道輸送投產及運行的全過程。 2 規範性援引文件 下列文件中的條款通過本標準的援引而成為本標準的條款。凡是注日期的援引文件,其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的援引文件,其最新版本適用於本標準。 GB50074 石油庫設計規範 GB50151 低倍數泡沫滅火係統設計規範 GB50183 原油和自然氣工程設計防火規範 GBJ140 建築滅火器配置設計規範 SY0031 石油產業用加熱爐安全規程 SY/T0075 油罐區防火堤設計規範 SY/T5536 原油管道運行規程 SY/T5858 石油產業動火作業安全規程 SY/T5918 埋地鋼質管道外防腐層修複技術規範 SY/T5920 原油庫運行治理規範 SY5984 油(氣)田容器、管道和裝卸設施接地裝配安全檢查規定 SY6186 石油自然氣管道安全規程 SY/T6306 易燃、可燃液體常壓儲罐的內外滅火 SY6503 可燃氣體檢測報警器使用規範 SY/T6529 原油庫固定式消防係統運行規範 DL408 電業安全工作規程 石油自然氣管道保護條例 國務院2001年8月2日第313號令 石油自然氣管道安全監視與治理暫行規定 國家經貿委2000年04月24日第17號令 3 安全通則 3.1 輸油管道和輸油站的新建、改建、擴建工程應履行GB50183的規定。 3.2 輸油站生產區和生活區應隔開,並有明顯的安全標誌。在防爆區不應使用非防爆用具和非防爆通訊工具 。 3.3 輸油站應最少擬定履行以下安全治理製度; a) 安全教育製度; b) 職員、機動車輛進站安全治理製度; c) 外來施工職員安全治理製度; d) 崗位責任製; e) HSE作業指導書和應急預案。 3.4 不應使用易燃、易爆及有腐蝕性溶劑在崗位上擦洗設備、衣服和地麵 。 3.5 在油氣生產區內,應按SY6503的要求安裝並檢測固定式可燃氣體檢測報警儀。 3.6 油品化驗室應有完好的符合防爆要求的透風設施。 3.7 輸油管道動火應履行SY/T5858的規定。在運行的原油管道上焊接時,焊接處管內壓力應小於此段管道許可工作壓力的1/2,最小應保持正壓。動火作業坑除滿足施工作業要求外,應分別有上、下通道、通道坡度應小於50°。坑內施工職員應有逃生救生措施。如對管道進行封堵,封堵作業坑與動火作業坑之間應有不小於1m的間隔牆。 3.8 特種作業職員應持證上崗。 3.9 生產區的動土和進進有限空間作業應擬定方案,並辦理動土和有限空間作業許可證。
4 運行 4.1 試運、投產應履行SY/T5536的規定。 4.2 輸油工藝流程的運行和操縱應履行SY/T5920的規定。 4.3 輸油工藝的運行參數應控製在規定的範圍以內。 4.4 碰到有著火、爆炸、跑油等緊急情況 ,應按應急預案采取措施。 4.5 輸油管道的高、低壓泄壓閥、減壓閥和泄壓用的安全閥等各類安全保護設施應保持使用完好,並按規定檢測。 4.6 實行正、反交替輸送的管道,進站溫度、流量和總輸量應符合安全要求,避免發生凝管事故。 4.7 站內停運的管道和閥門,應防止憋壓、凍凝。 4.8 流程切換應履行操縱票製度。在倒流程時,控製顯示儀表應靈敏精確。 4.9 切換流程時,應按照“先開後關”、“緩開緩關”原則開關閥門,確認流程導通,避免憋壓和水擊現象發生。 4.10 具有高低壓銜接部位的流程切換,應先導通低壓部位;切斷流程時,應先切斷高壓部位。 4.11 在輸油站與上級調度通訊中斷時,站調度應主動與上下站進行聯係,維持原運行流程生產,密切監視運行參數的變化,發現異常應采取應急措施。若上下站失往聯係,應及時向上一級匯報,嚴密監視本站的進、出站壓力和旁接儲油罐的液位,並根據上級調度指令采取措施,防止憋壓和溢罐事故。 4.12 幹線清管。 4.12.1 應擬定科學公道的清管周期 。 4.12.2 長期不清管的管道,清管前應擬定方案,並報上級主管部分批準後實施。 4.12.3 清管時應嚴格履行清管操縱規程。 4.13 管道防凝。 4.13.1 輸油管道的軸油量和進站溫度不應低於規定的最小值。 4.13.2 管道需要停輸時 ,停輸的時間不應超過當時輸油許可的停輸時間。 4.13.3 如發現運行中管道出現初凝前兆,應立即調整運行參數,采取有效措施,防止凝管事故的發生。 4.13.4 采用加熱處理、化學降凝劑處理等輸送的熱油管道,需要變換輸油工藝時,應按有關工藝規定履行。 5 輸油機泵 5.1 機泵操縱 5.1.1 操縱職員在啟泵前,應按操縱規程做好各項籌辦工作。 5.1.2 啟停泵宜有專人監護。 5.1.3 啟停泵前,調度員應及時通知上下站,在調整運行參數時要加強崗位之間的聯係。 5.2 正常運行的安全檢查與監護 操縱職員應按規定對運行機泵逐台、逐項、逐點地檢查 ,發現題目及時處理,並做好有關記錄 。 5.3 輸油泵機組檢驗 5.3.1 切斷泵機組的電源,並在相應的開關櫃上懸掛“嚴禁合閘”警示牌。 5.3.2 封閉進出口電動閥及相關閥門,切斷動力源,閥門處於封閉狀況。閥門上懸掛“正在檢驗”的警示牌,並采取防止閥門開啟措施 。 5.3.3 檢驗開始前,應首先清除泵內及四周的易燃物。 5.3.4 檢驗泵和運行泵宜采取安全隔離措施。 6 加熱爐 6.1 相關規定 加熱爐的使用、治理、檢測和報廢應履行SY0031的規定。 6.2 啟爐前檢查 6.2.1 加熱爐的各種儀表、爐體各部件(如人孔、看火孔 、防爆門、調風器和緊急放空閥等)應齊全完好。 6.2.2 加熱爐應裝設燃燒器熄火保護、介質超溫報警等安全保護裝配,並定期校驗保持靈敏可靠。 6.2.3 原油 、燃料、熱媒係統應暢通。 6.3 啟、停爐操縱 6.3.1操縱職員應履行輸油調度命令,並按操縱規程的啟停步驟操縱。 6.3.2 停爐、點爐時應加強崗位之間聯係,密切諦視各係統運行狀況,按規定的工藝參數進行調節 。 6.4 運行中檢查與監護 6.4.1 應認真進行日常巡檢,重視各工藝參數及運行變化情況,及時調整操縱,並做好記錄。 6.4.2 加熱爐的進出口壓差、出爐溫度及爐膛溫度不應高於設計規定值。煙道溫度應符合設計規定值,並應防止低溫腐蝕。 6.4.3 並聯爐管的原油出爐溫差不應大於規定值,避免偏流 。 6.4.4 火焰不應偏燒、舔爐管。火嘴結焦應及時清除。 6.4.5 加熱爐忽然滅火時 ,應立即封閉燃燒器的燃料供給閥門,並查找滅火啟事 ,排除故障。從頭點爐前應按規定進行爐膛吹掃。 6.4.6 應定期清除加熱爐煙箱中灰渣等雜物及煙箱覆蓋的加熱爐封頭表麵的結垢,並檢查加熱爐封頭的腐蝕情況,根據腐蝕情況定期進行防腐處理。 6.4.7 加熱爐滅火係統應定期檢測 。 6.5 緊急停爐 因事故狀況需要緊急停爐時,加熱爐應按各自的操縱規程履行。 6.6 爐管漏油,破裂的處理 發現加熱爐漏油時 ,應及時改變輸油運行方式,首先應緊急停運加熱爐,並采取下列措施: a) 封閉事故爐管進、出口閥,同時打開緊急放空閥;&1頁

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